项目在现有厂区内改建,不新增用地。项目主要建设内容如下:
①调整危险废物处置方案,新增危废类型为油泥(071-001-08)、油基岩屑(石油开采,071-002-08),新增危废类型总处理量不超过1万t/a;同时调整现有油基岩屑(天然气/页岩气开采,072-001-08)的处理量,确保企业总处理能力不变,仍为10万t/a。
②2#库房内新建一套湿料预处理打包系统,将含水率较高的湿料与干渣混合后打包暂存,降低环境风险。
③增设一条混合料处置利用生产线,配套建设生产车间、综合楼等辅助设施。
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1、废水
(1)施工期
施工期施工车辆清洗过程依托现有洗车场,清洗废水依托已建洗车场循环水池处理后循环回用,不外排。地面冲洗水收集后,依托现有污水处理站处理后出水经罐车送至板桥园区污水处理厂进一步处理。施工人员生活污水废水依托厂区现有隔油池+化粪池处理,出水经罐车送至板桥园区污水处理厂进一步处理。
(2)运营期
项目按“清污分流、雨污分流、污污分流”原则,实施废水分类收集、分类治理。本项目生产废水主要包括预处理废水、分离废水、空压机含油废水、洗车废水、废气洗涤塔废水、地面冲洗水等。其中洗涤塔喷淋液经沉淀后循环使用不外排,洗车废水经洗车水循环池处理后循环使用不外排,其余生产废水经厂区污水处理站处理后,由槽罐车抽吸并运输到板桥园区污水处理厂处理,达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51-2311-2016)中工业园区集中式污水处理厂排放标准后排入岷江(远期送孝姑核心区污水处理厂)。生活污水经隔油池+化粪池处理后,由槽罐车抽吸并运输到板桥园区污水处理厂处理,最终达标后排入岷江(远期送孝姑核心区污水处理厂)。
2、废气
(1)施工期
优化施工方式、合理安排施工时间、加强施工及来往车辆管理等方式降低扬尘污染。
(2)运营期
1)1#原料库房废气经干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后,经1根15m高排气筒排放(DA011)。
2)2#原料库房1#隔间废气包括原料/混合料储存废气、预处理废气。预处理工序增设集气罩,预处理废气经集气罩收集后汇至2#原料库房1#隔间现有的环保设施进行处置。2#原料库房1#隔间全密闭,车间内空气整体收集、处理后排放,收集的气体经干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后,经1根15m高排气筒排放(DA009)。
3)2#原料库房2#隔间废气主要为储存废气。2#原料库房2#隔间全密闭,车间内空气整体收集、处理后排放,收集的气体经干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后,经1根15m高排气筒排放(DA010)。
4)1#原料库房投料废气包括混合料破袋、投料时产生的废气,预处理后混合待入炉物料投料时产生的废气。投料料斗处设集气罩,废气收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附处理后由22m 高排气筒排放(DA003)。集气罩未收集到的投料废气由1#原料库房整体换气系统收集处理。
5)1#生产车间进料废气:进料斗上方设集气罩,车间进料废气收集后由布袋除尘器+二级活性炭(二级活性炭与1#原料库房投料废气共用1套设备)吸附处理后经1#原料库房配套22m排气筒排放(DA003)。
6)2#生产车间进料废气:进料斗上方设集气罩,2#生产车间进料废气收集后由布袋除尘器+二级活性炭处理后经1根15m排气筒排放(DA012)。
7)出料粉尘:干渣罐1#、2#顶部设布袋除尘器(仓顶除尘)处理后由22m排气筒排放(DA001、DA002)。干渣罐3#顶部及底部分别设置1套布袋除尘器(2 套),协同净化,罐底除尘器处理后经1根15m高排气筒排放(DA006),仓顶除尘处理后由40.5m高排气筒排放(DA007)。
8)储罐区呼吸废气、装卸废气、不凝气经密闭管道输送至主系统燃烧装置燃烧处理。
9)1#生产车间燃烧废气:主系统燃烧装置采用低氮燃烧+SNCR,燃烧废气经气气换热+二级碱液喷淋洗涤+除雾器+活性炭吸附处理后由35m排气筒排放(DA004)。
10)2#生产车间燃烧废气
主系统燃烧装置采用低氮燃烧+SNCR,燃烧废气经气气换热+二级碱液喷淋洗涤+除雾器+活性炭吸附处理后由25m排气筒排放(DA013)。
11)2#生产车间干渣筛分废气、粗渣打包废气:振动分选机密闭设置,设备内部保持负压,设备上设置抽尘支管;粗渣打包机出料口设置集气罩,粉尘收集后由布袋除尘器处理后经15m排气筒排放(DA014)。
12)污水处理站废气:各池体采用反吊膜密封,隔油池、调节池、一段厌氧池废气经收集后经1套生物滤池+二级活性炭处理后由1根22m排气筒排放(DA005);其余环节废气经收集后由1套“碱喷淋+水喷淋+生物滤池”处理后由1根15m排气筒排放(DA008)。
3、噪声
(1)施工期
针对施工噪声采取选用低噪设备,合理布置产噪设备位置并合理安排施工时间、加强管理等措施减轻噪声对周围敏感点的影响。
(2)运营期
首先采用低噪声设备,运行中通过加强车辆运输管理以降低噪声,同时在场区及周围进行带状绿化,加强作业工人的劳动防护。针对来往运输车辆,加强管理,禁止鸣笛。
4、固废
(1)施工期
施工期产生的固废主要为拆除的废旧管线、废建筑装修材料和生活垃圾。废旧建材主要为钢材料,清理后外售至回收单位综合利用;装卸垃圾包括废包装纸、废塑料、水泥、废砖以及油漆桶、涂料桶等,其中废包装纸、废塑料委托环卫部门清运处置,水泥、废砖、废木料等送当地政府指定的建筑垃圾处理单位处理,油漆桶和涂料桶属于危险废物,交由具有危险废物处置资质的单位处置;施工人员生活垃圾主要为废纸、废包装等,生活垃圾经垃圾桶集中收集后,由环卫部门处置,施工场地生活垃圾做到日清日运。
(2)运营期
①项目脱硫渣外售周边建材企业综合利用;②干渣外售至合规企业综合利用;③原料废包装、储罐罐底残渣、污水处理站油泥和污泥、废活性炭、空压机过滤渣、废吸附材料、除尘器集尘、洗车场油泥、维修废油及废油桶、含油棉纱及手套、预处理垃圾等危险废物暂存在危废暂存间内,委托有资质的单位处置;④生活垃圾交由当地环卫部门收集处理。
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