项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

污染防治措施

四川源洁鑫泰环保科技有限公司净水剂、污水处理药剂等生产线建设项目

乐山市金粟镇会云村7组五通桥新型工业基地化工园区内。项目中心点地理坐标北纬29.369726°，东经103.849549°

四川源洁鑫泰环保科技有限公司

信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司

项目关停位于竹根镇新华村竹西路渡口的老厂，在金粟镇会云村7组五通桥新型工业基地化工园区内建设聚合氯化铝水剂、聚合硫酸铁水剂、三氯化铁、乙酸钠、除氟剂、碳源、工业污水处理药剂等生产线或设施，设计年产10万吨水处理剂聚合氯化铝水剂、5万吨聚合硫酸铁水剂、5万吨三氯化铁水剂、5万吨乙酸钠溶液、5万吨水处理剂除氟剂、10万吨碳源、1万吨其他水处理药剂，合计年产各种水处理剂41万吨

1、废水

（1）施工期

施工过程产生的余水、施工机械清洗过程的废弃水经沉淀处理后回用；施工人员生活污水经已建化粪池处理后排入五通桥新型工业基地污水处理厂处理。

（2）运营期

项目排水实施“雨污分流”。初期雨水经厂区雨水沟收集至初期雨水收集池，作为生产补水，不排放。生产废水包括聚合氯化铝生产工艺滤液、洗渣废水、设备清洗废水、聚合硫酸铁生产工艺滤液、洗渣废水、设备清洗废水、三氯化铁生产设备清洗废水、乙酸钠生产设备清洗废水、除氟剂生产设备清洗废水、复合碳源生产设备清洗废水、TA001水洗塔+碱洗塔洗涤液TA002洗涤液、软水废水、车间及厂区地坪冲洗废水等。项目生产废水作为生产配料利用，不排放；实验质检前三次清洗废水作危废处置，后续清洗废水排入化粪池处理。生活污水经拟建隔油池+化粪池处理满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放标准后进入园区污水处理厂深度处理后排入岷江。

2、废气

（1）施工期

建筑土方、工程渣土等建筑垃圾及时清运，在场地内堆存密闭遮盖。石灰、砂土等易产生扬尘的物料密闭贮存，不具备密闭贮存条件的，在其周围设置不低于堆放物高度的围挡。定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准运渣车辆超载、不现场搅拌混凝土。施工单位文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫。

（2）运营期

项目废气主要为聚合氯化铝生产铝酸钙粉拆袋和投料粉尘、反应废气、聚合硫酸铁生产配液酸雾、反应废气、三氯化铁生产氯化亚铁反应酸雾废气、催化反应酸雾及反应废气、复合碳源生产粉料拆袋、投料粉尘、搅拌挥发废气、其他水处理剂原料拆袋、投料粉尘、搅拌粉尘、乙酸罐、乙二醇罐、甲醇罐呼吸废气。

铝酸钙粉和氢氧化铝投入反应釜内，反应釜投料口为漏洞状，上方设置万向吸风罩收集投料粉尘；投料口内侧设置有水喷淋管道，在加料过程起补水、抑尘和抑制酸雾产生作用。破袋和投料粉尘由万向吸风罩收集，通过管道接至2#车间楼顶布袋除尘器（TA003）处理达标后由25m高排气筒（DA003）排放。

聚铝生产反应釜密闭，压滤机设置密闭帘幕和抽风管，反应釜和压滤机废气经过排气管道收集至2#车间楼顶两级水洗塔+一级碱洗塔（TA001）处理达标后由25m高排气筒（DA001）排放。

聚合硫酸铁生产反应釜密闭，配液酸雾废气和反应废气经过管道收集至2#车间楼顶两级水洗塔+一级碱洗塔（TA001）处理达标后由25m高排气筒（DA001）排放。压滤机设置密闭帘幕和抽风管，压滤机废气经过管道收集至2#车间楼顶两级水洗塔+一级碱洗塔（TA001）处理达标后由25m高排气筒（DA001）排放。

三氯化铁生产反应釜投料口设置万向吸风罩（捕集率以90%计），并进行负压抽风收集粉尘至2#车间楼顶两级水洗塔+碱洗塔（TA001）处理达标后由25m高排气筒（DA001）排放。生产时反应釜密闭，酸雾废气及反应废气经过管道收集至两级水洗塔+一级碱洗塔（TA001）处理达标后由25m高排气筒（DA001）排放。

复合碳源生产粉料投料口设置万向吸风罩（捕集率以90%计），粉尘经抽送至1#车间楼顶水洗塔+两级活性炭吸附装置（TA002）处理达标后由15m高排气筒（DA002）排放。复合碳源复配罐密闭，挥发废气经过1#车间楼顶水洗塔+两级活性炭吸附装置（TA002）处理后由15m高排气筒（DA002）排放。

除氟剂生产反应釜投料口为漏洞状，上方设置万向吸风罩收集投料粉尘；投料口内侧设置有水喷淋管道，在加料过程起补水、抑尘和抑制酸雾废气产生作用。破袋和投料粉尘由万向吸风罩收集，过管道接至2#车间楼顶布袋除尘器（TA003）处理达标后由25m高排气筒（DA003）排放。除氟剂反应釜密闭，酸雾及反应废气经过管道收集至2#车间楼顶两级水洗塔+一级碱洗塔（TA001）处理达标后由25m高排气筒（DA001）排放。

其他水处理剂生产区封闭，设置风机集中收集拆袋、投料粉尘、搅拌粉尘，粉尘经抽送至布袋除尘器（TA003）处理达标后由25m高排气筒（DA003）排放。

项目盐酸罐呼吸废气经管道收集，接入两级水洗塔+一级碱洗塔（TA001）处理；乙二醇罐、甲醇罐、乙酸罐呼吸气经管道收集，计入水洗塔+两级活性炭吸附装置（TA002）处理。

3、噪声

（1）施工期

项目加强施工管理，合理进行施工布局。合理安排施工时间，夜间尽量不施工。

（2）运营期

项目合理布局，选用低噪声设备；主要产噪设备布设在车间内；泵棚输料泵地埋设置。

4、固废

（1）施工期

项目施工过程无弃土外运，基础设施开挖的表土，进行单独存放，后期用于厂区绿化；混凝土废料、废砖、含砖砂石的渣土应集中堆放，定期清运至当地制定的建筑垃圾处理场处理。施工人员生活垃圾收集至垃圾箱后，由当地环卫部门统一清运。

（2）运营期

项目固废主要为熟化滤渣、废包装材料、废气处理产生的废活性炭、机械设备维护和检修产生的废矿物油、废油桶及含油棉纱手套、检验室废液、布袋除尘器收尘灰、软水系统更换的废石英砂、废活性炭和废树脂等。其中废气处理产生的废活性炭、废矿物油、废油桶及废含油棉纱手套、检验室废液、沾有危险特性物质的废包装材料属于危险废物，委托有资质单位处理；未沾染具有危险特性物质的废包装材料为一般固废，售予废品收购站；软水装置更换的废石英属于一般固废，外委建材厂利用。软水装置更换的废活性炭滤芯和废树脂属于一般固废，由供应厂家回收处理。布袋除尘器收尘灰掺入聚合氯化铝生产线利用。熟化滤渣属于待鉴别废物，公司对其进行危废鉴别，根据鉴别结果确定其最终处置方式及去向：若为危险废物须交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置，若不是危险废物则按一般固废处置或利用；在危废鉴别前，按照危险废物进行管理。

项目新建面积约50m²的危废暂存间，对各类废物和待鉴别废物进行分区去暂存。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行建设